Специальные декоративные покрытия

Глазурование бетонных поверхностей

В результате глазурования затвердевшего бетона лицевая поверхность панели покрывается тонким, но прочным стекловидным слоем определенного цвета. Есть два существенно отличающихся одно от другого покрытия поверхности декоратив­ным расплавом: обработка поверхности бетона газопламенными горелками и покрытие поверхности панелей легкоплавкими глазу­рями.

При глазуровании газопламенными горелками через 1—2 сут после тепловлажностиой обработки и затвердевания бетона лице­вая поверхность панели подвергается прямому воздействию пла­мени газовой горелки, в результате чего эта поверхность расплав­ляется. С прекращением действия пламени расплав быстро затпердевает, образуя на поверхности панели стекловидную прозрач­ную цветную пленку.

Таким способом можно обрабатывать все виды бетонов на тя­желых и легких пористых заполнителях, а также ячеистые бето­ны. Па пористых материалах образуется четко выраженная рель­ефность, на плотных (обычный тяжелый бетон) рельефность вы­ряжена менее чётко, однако во всех случаях оплавленный слой получается пористым. При оплавлении керамзитобетона образуется блестящий черный стекловидный слой, при оплавлении газобетона — зеленовато-голубой.

В зависимости от состава бетона и газового пламени, вида цемента и крупности заполнителей цвет стекловид­ной фактуры может быть различным. Поверхнретъ затвердевшего бетона однослойной панели наносят легкоплавкий состав в виде шликера, который затем об­жигают при температуре 700—900°С. Технология обработки панелей этим способом следующая.

После распалубки панель укладывают на специальную вагонетку подстилающим слоем вверх и наносят глазурь, например жидкое стек­ли, с помощью форсунки (расход материала 200 г/м2). Затем панель подают км на пост сушки, где глазурный слой подсыхает навею толщину, глазурь обжигают с помощью экранной электрической печи, миллюшеп температуру на поверхности панели 750—850°С. При температуре глазуровечный состав расплавляется и равно­мерно покрывает поверхность зерен подстилающего слоя.

В зави­симой и от толщины глазуровочного слоя лицевую поверхность па­нели можно сделать с мелкозернистой «шагреневой» или гладкой структурой. Во избежание быстрого охлаждения и появления трещин при чрезмерных напряжениях поверхность панели после затвердева­ния глазури закрывают теплоизоляционным ковром (крышкой). Это создает благоприятные условия для распределения температуры но всему слою и равномерного остывания поверхности па­нели.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *