Облицовка плитками

Мелкоразмерные плиточные материалы для отделки зданий

Изготовление облицовочных ковров. Мелкоразмерные плиты поступают для отделки панелей в виде готовых ковров. Ковры изготовляют также и на заводах железобетонных изделий. Разме­ры ковров должны быть увязаны с размерами железобетонных изделий. Например, из плиток полусухого прессования размером 48X48 мм выпускают ковры следующих размеров, мм: 620X412, 620X464, 724X412, 1368X464.

Отклонение линейных размеров ковров от принятых по длине и ширине не должно превышать ±2 мм. В коврах с прямолиней­ным расположением плиток ширина шва должна быть, мм, не менее: 4 — для размеров плитки 48X48 и менее, 7 — для плиток больших размеров. Для лучшего сцепления с бетоном ширина швов рекомендуется больших размеров. Ширину шва увеличивают по заказу потребителя. Отклонения по ширине шва не должны превышать 1 мм. Углы и стороны крайних плиток в ковре не должны выходить за кромки листа бумаги более чем на 10 мм. Цвет ковров и их рисунок должны отвечать утвержденному эталону.

При изготовлении ковров в качестве основы используют крафт- бумагу. Для приклеивания плитки к крафт-бумаге применяют син­тетический клей, представляющий собой смесь мочевиноформаль- дегидной смолы МФ с отвердителями и водного раствора натрие­вой соли карбоксил метил целлюлозы КМЦ.

Синтетический клей

Его готовят в смесителе пропеллерного типа при температуре 18—20°С. Сначала приготовляют 8%-ный раст­вор КМЦ. Для этого порошок КМЦ тщательно перемешивают с водой в соотношении 1:11,5 (по массе) и выдерживают в течение суток для набухания. В качестве отвердителя вводят до 2% от массы клея 10%-ный раствор хлористого аммония. Добавлением воды плотность синтетического клея доводят до 1,2 г/см3 и приме­няют не ран^е чем через 3 ч после приготовления смеси. Расход клея 120—140 г/м2.

Изготовление ковров

Ковры, изготовленные с помощью синтетического клея, сушат при температуре 50 или 70СС в течение соответственно 50 или 25 мин. Клей должен обеспечивать чистоту лицевой поверхности плиток, легко смываться после тепловлажностной обработки из­делия, обеспечивать достаточную прочность приклеивания плитки к бумаге, быстро высыхать и быть безвредным для здоровья чело­века. Клей не должен замедлять сроки схватывания и твердения цементного теста, что снижает сцепление плитки с поверхностью панели и морозостойкость отделочного слоя.

Процесс изготовления ковров на заводах железобетонных из­делий состоит из следующих операций: резка бумаги на определенный размер; раскладка плиток в специальный кондуктор; приготовление и нанесение клеевого состава на крафт-бумагу; наклеивание бумаги на плитки; перенесение ковров на поддон, сушка ковров; складирование готовых ковров в контейнеры для транспортирования к месту укладки в формы панелей.

Шаблон кондуктор

Кондуктор — это специальный шаблон из дерева или металла, разделенный рейками на ячейки определенного размера. Ширина промежуточных реек, образующих ячейки, соответствует заданной ширине швов между плитками. Размер шва между мелкоразмер-‘ ными плитками 3—10 мм. При использовании в качестве облицо­вочного материала плитки типа «кабанчик» и более крупных иногда применяют ширину шва 12—15 мм.

Плитки сортируют по размеру, укладывают в ячейки кондукто­ра и накрывают сверху листом крафт-бумаги определенного раз­мера с предварительно нанесенным клеевым слоем. Бумагу к плит­кам приклеивают и прикатывают валиком, на поверхность которо­го наклеена губчатая резина, что обеспечивает равномерное при­клеивание плиток к бумаге в случае некоторой разницы в их тол­щине. Клеевой состав можно наносить как на плитки, так и на крафт-бумагу.

После прикатки крафт-бумаги к плиткам сформированные на кондукторах ковры накрывают поддоном, переворачивают и по­дают в камеру сушки. Камера оборудована двумя электрокало­риферами, которые установлены по обеим ее сторонам. Кроме то­го, камера имеет 8—12 секций, расположенных по длине, с плотно прикрывающимися дверцами. В каждой секции смонтированы стеллажи для размещения на них по вертикали 12—14 ковров.
Нельзя допускать пересушивания ковров, так как это делает их хрупкими и обусловливает их разрывы при транспортировании и укладке в формы при облицовке панели.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *