Специальные декоративные покрытия

Металлизация бетонных поверхностей

Одним из видов долговечной отделки панелей является металлизация бетонных поверхностей. Сущность этого способа заключается в нанесении на поверхность бетона тонкой пленки цветного металла. Покрытие бетонной поверхности такой пленкой дает возможность получать своеобразную фактуру и цвет лицевого слоя наружных стеновых панелей и позволяет создавать красивую архитектуру зданий.

Применение металлизации на бетонных поверхностях

Металлизацию применяют для от­делки фрагментов зданий и отдельных зон на рисунках или панно. Наряду с декоративными функциями металлический слой на бе­тонных поверхностях может выполнять роль экрана, препятствую­щего проникновению электромагнитных волн. Это покрытие ис­пользуют так же, как электроили теплопроводный слой. Большим преимуществом этого вида отделки является готовность покрытий к эксплуатации сразу после нанесения покрытия на бетонную по­верхность.

Подлежащая металлизации поверхность бетона не тре­бует специальной обработки, но она не должна шелушиться и иметь следов смазочного материала. Бетонные поверхности покрывают различными металлами. Чем выше температура плавления металла, тем труднее его наносить. При выборе металла для отделки учитывают особенности дальней­шей эксплуатации изделий, так как при окислении металла воз­можно разрушение отделочного слоя.

Процесс металлизации

Такие металлы, как латунь, рекомендуют только для внутренней отделки зданий; цинк марок Ц0, Ц1, Ц2 и алюминий марок А-99, АД0, АО, А1 применяют для внешней отделки зданий. Образующаяся на алюминии окись на-50 м2/ч; частота вращения дисков, об/мин: наружного — 475, внут­реннего— 720; мощность электродвигателя—120 Вт; масса — 2,7 кг. Затирочная пневматическая машина ИП-2101А со­стоит из пневматического двигателя, редуктора и сменных рабочих дисков. Корпус двигателя служит рукояткой машины. На валу редуктора крепится сменный затирочный диск из текстолита либо траверса с лопастями.

Для удобства работы машина снабжена дополнительной боковой рукояткой. Для подачи воды на затирае­мую поверхность предусмотрен распылитель. Производительность машины — 28 м2/ч; масса машины (без дисков) — 1,5 кг; частота вращения шпинделя, об/мин: на холостом ходу — 480, под нагрузкой — 270. Техника работы различными затирочными машинами одинако­ва. Сначала включают двигатель, приставляют диски машины к поверхности штукатурки, нажимают на машину с соответствующей силой и водят диски по поверхности с необходимой скоростью.

Затирку прекращают тогда, когда убедятся, что отработанная по­верхность удовлетворяет предъявляемым к ней требованиям. Что­бы получить более чистую поверхность, на диски крепят войлоч­ные или фетровые подкладки, которые прибивают гвоздями или приклеивают. Заглаживание накрывки выполняют следующим способом. На­несенный накрывочный слой сначала разравнивают деревянными полутерками, а затем заглаживают гладилкой в одном или в двух направлениях. Силу нажима на гладилку регулируют так, чтобы после ее прохода не оставалось следов. Лузги, усенки и фаски выполняют полутерками и фасонными правилами.

Для натирки лузгов или усенков используют растворы, приготовленные на мелком просеянном песке. К нанесенному ра­створу прикладывают полутерок или правило и, передвигая его с небольшим нажимом вдоль обрабатываемого угла, натирают до получения чистой линии лузга или усенка. Указанные элементы должны быть выполнены строго вертикально или горизонтально. Фаски натирают по ранее выполненным усенкам.

Для этого готовые усенки смачивают водой, с торца к ним прикладывают полутерок и, передвигая его с небольшим нажимом вверх и вниз, растирают раствор усенка в одной плоскости или закругляют его. Нарушение технологии при выравнивании поверхностей, вклю­чая использование некачественного раствора, приводит к появле­нию таких дефектов, как дутики, трещины, отлупы, вспучивания и отслаивания накрывочного слоя.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *