Основные способы отделки зданий

Санитарно-технические кабины

При сооружении полносбор­ных жилых, лечебных зданий и гостиниц устанавливают санитарно- технические кабины, как правило, полной заводской готовности. Кабины выпускают двух типов: совмещенными (ванна и туалет в. одном помещении) и разобщенными (ванна и туалет раздельно). В заводских условиях в кабинах устанавливают санитарно-техни­ческие приборы: ванну, умывальник, унитаз, полотенцесушитель, а также полностью выполняют внутренние отделочные работы. На строительной площадке соединяют трубопроводы канализации, хо­лодного и горячего водоснабжения по вертикали, а также подклю­чают кабины к сетям вентиляции и электроснабжения. Места примыкания кабины к потолку и стенам обрабатываются с исполь­зованием, как правило, «сухих» способов отделки. Наружные по­верхности кабин должны быть подготовлены под оклейку или
окраску.

Стены санитарно-технических кабин изготовляют на механизи-’ рованных стендах и конвейерных линиях по типу «колпак» из гип­собетона толщиной 80 мм и крупноразмерных асбестоцементных панелей толщиной 10 мм (в один или два слоя). На специальной технологической линии формуется железобетонный поддон (пол кабины), причем изготовление его ведется, как правило, «лицом вниз». Чаще всего пол кабины покрывают керамической плиткой 48X48X4 мм, метлахской плиткой 98x98x5 мм или глазурован­ной плиткой типа «кабанчик». Вместо керамической плитки для покрытия пола используют поливинилхлоридный лино­леум.

Внутренние поверхности кабин окрашивают водоэмульсионными красками, отделывают керамической глазурованной плиткой, де­коративным бумажно-слоистым пластиком, древесноволокнистыми плитами, покрытыми в процессе их изготовления рулонными отде­лочными материалами.
Отделка кабин начинается на конвейере формовочного цеха и содержит 25—30 технологических операций. Перемещаются кабины с помощью цепных конвейеров, на которых укреплены поперечные каретки, передвигающиеся по направляющим. Раковины, открытые воздушные поры и другие дефекты на поверхности кабин заделы­вают гипсовой пастой на «сдир» с применением специальных гла­дилок или беспесчаной накрывкой. Огрунтовку выполняют 7%-ным водным раствором поливинилацетатной дисперсии, сплошное шпат­левание—известково-масляной шпатлевкой, шлифование поверх­ности— наждачной бумагой, окраску — рабочим водоэмульсионным составом. Дверные и шкафные блоки на отделочный конвейер должны поступать окрашенными.

Особенность отделки сантехкабин, собираемых из крупнораз­мерных асбестоцементных листов, которые соединяются между собой и. с железобетонным поддоном с помощью металлических крепежных деталей, заключается в облицовке самих листов до сборки их в объемную конструкцию. Панели облицовывают глазу­рованной плиткой на механизированных линиях в горизонтальном положении. На линии последовательно осуществляется семь технологических операций. Линия состоит из конвейера, кан­тователя, монтажных кранов, специальных кассет для хранения и транспортирования облицованных панелей. Кантователь, состоя­щий из двух приемных лыж, установленных на вращающемся валу, предназначен для перемещения деталей с отделанными по­верхностями в вертикальное положение. Устанавливают панели на конвейер и в кассеты монтажным краном.

Плитки на асбестоцементные листы наклеивают с помощью специальных шаблонов на полимерцементном растворе, предвари­тельно огрунтовав поверхности 7—8%-ным раствором поливи- иилацетатной дисперсии.
Производительность механизированных линий по изготовлению санитарно-технических кабин 20—30 кабин в смену, рабочий ритм конвейеров—12—20 мин.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *