Облицовка декоративными материалами

Способ облицовки стен с применением цементирующей пасты

Сущность способа заключается в том, что в качестве подстилающего слоя применяют специальный быстротвердеющий раствор — цементирующую пасту, которая обеспечивает крепление декоративного материала к поддону формы и предотвращает смещение зерен 1 бетонной смесью при формовании изделия. При тепловлажностной Я обработке цементирующая паста разрушается и после распалубки удаляется с поверхности панели струей воды. Цементирующую пасту используют в тех случаях, когда срок тепловлажностной обработки составляет не менее 8 ч (для более полного разрушения пасты). Цементирующая паста не должна оказывать отрицатель­ного влияния на цементную составляющую бетона конструкции. Составы цементирующей пасты приведены в табл. 3. Вместо це­ментирующих паст применяют также саморазрушающийся клей, и состав которого входят 100 мас. ч. жидкого стекла и 4—11 мас. ч. гипсового вяжущего.

Для удлинения (до 50 мин) срока схватывания цементирующей пасты применяют составы на основе костного или мездрового клея в виде галерты. В галерте должно содержаться до 50% сухого клея. Состав замедлителя схватывания должен быть следующим (мае. ч.):вода — 5, клей —2, каустическая сода — 0,25. После введения каустической соды смесь варят в течение 4—6 ч, причем воду необходимо добавлять, чтобы содержание ее в смеси не ме­нялось.

Отделочные операции с применением цементирующей пасты выполняют на специальном посту. Отделочный пост оборудуют емкостями для хранения компонентов пасты, механизмами для приготовления и нанесения ее на поддон формы, а также механиз­мами для укладки декоративных материалов.

Формование панелей

Для приготовления цементирующей пасты используют раство- росмесители принудительного действия вместимостью 65—125 л. Порядок приготовления цементирующей пасты следующий. В сме­ситель заливают 70% необходимого объема воды с замедлителем схватывания в количестве 1,5% (в пересчете на сухой клей) от массы гипсового вяжущего. При перемешивании вводится полу- водный гипс и гидратная известь. После получения однородной массы в смеситель заливается остальная вода.
Наносят цементирующую пасту на смазанный поддон формы с помощью краскораспылителя. Толщину слоя цементирующей пасты устанавливают в зависимости от крупности дробленого ма­териала и принимают равной один к трем средней величины диаметра его зерен.

Декоративный дробленый материал укладывают по не засохшей цементирующей пасте таким образом, чтобы его зерна соприкасались с поддоном формы. Для нанесения декоративного дробленого материала применяют самоходный бункер-укладчик, оснащенный сменными виброситами, диаметр отверстий которых соответствует наибольшей крупности зерен материала.

Все остальные операции по формованию панелей выполняются по принятой на заводе технологии лишь после надежного закреп­ления декоративного материала к поддону формы и затвердева­ния цементирующей пасты. Тепловлажностная обработка панелей производится по режиму, принятому на заводе. Разрушившийся в процессе тепловлажностной обработки слой цементирующей пас­ты смывают с отделочного слоя струей воды.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *