Защита железобетонных поверхностей

Защитные покрытия стен из эпоксидной смолы

Состав готовят следующим образом. Смолу разогревают в водяной или паровой бане до температуры 50—60°С, затем отмеривают необходимую порцию и в нее при помешивании добавляют растворителъ— ксилол и пластификатор — дибутилфталат. Затем добавляют наполнитель — тальк и пигмент—окись цинка, предварительно смешанные в сухом состоянии. После тщательного перемешивания эмаль процеживают через вибросито. В закрытой емкости эмаль без отвердителя может храниться продолжительное время.

После введения отвердителя (полиэтиленполиамина) и тщательного перемешивания жизнеспособность состава — 30—40 мин. Для получения цветных эпоксидных покрытий в состав эмали вводят щелочестойкие пигменты. При подготовке поверхности изделий раковины, трещины и другие дефекты заделывают, поверхности очищают и высушивают до 2—3%-ной влажности. Состав наносят распылителем в три слоя. Если состав наносят кистью в два слоя, количество ксилола уменьшают до 0,3 мае. ч.

Интервалы времени между нанесением последующих слоев не более 12 ч. Липкость поверхности с эпоксидном покрытием исчезает через 8—10 ч. Полное отверждение эпоксидной эмали при 18—20°С заканчивается через 6—7 сут. Эпоксидные пасты применяют для покрытия элементов наружных стен, эксплуатируемых в сложных климатических условиях (цокольные панели, карнизные плиты, элементы лоджий). Отделывают панели на специальных постах.

Состав эпоксидной пасты (% но массе):

  • пластифицированная смола ЭД-20—10—15;
  • различные минеральные наполнители — 85—90;
  • пигменты—1—2.

Растворитель вводят до приобретения пастой вязкости 60—70 с по ВЗ-4. Такие пасты наносят пневмораспылителями. Более индустриальным является способ намазывания вязких составов с помощью рабочих органов — ножевых устройств, так называемых раклей. В бункер с регулируемым щелевым отверстием, соответствующим ширине обрабатываемой поверхности, помещают отделочный состав.

Установка имеет две ракли:

  • жесткую,
  • служащую для разравнивания массы,
  • и эластичную— для заглаживания слоя.

Величина нажима на обрабатываемую поверхность и соответственно толщина слоя регулируются грузами.

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *